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玻璃钢拉挤型材的质量管理

2016/5/4 17:01:01      点击:
       玻璃钢拉挤工艺在我国已有十几年的历史。自20世纪80年代中期从国外引进玻璃钢拉挤设备和技术,从无到有发展到今天,全国已有大小数十家玻璃钢拉挤工厂,进口的和国产的玻璃钢拉挤生产线一百多条,每年的玻璃钢拉挤制品产量数千t。但至今为止,我国玻璃钢拉挤工业的发展仍然只是量的扩展,生产技术水平仍较落后,生产效率低下,产品档次不高,技术含量不足质量不够稳定。这一现状如不加以改变,将严重制约我国玻璃钢拉挤工业的持续健康发展。
       玻璃钢拉挤产品的性能与质量水平反映了玻璃钢拉挤厂家在诸多方面的投入及努力程度,包括玻璃钢制品的产品设计、增强材料的成型、树脂配方、工模具设计及参数制定。如果缺少其中的一种或几种能力,其工艺技术水平便是不完整的,结果是产品难以满足用户的性能要求,或者会出理各种工艺质量问题。当问题出现之后,玻璃钢拉挤厂家常会不知所措,不知道问题的真正原因所在,他们只得花费大量的时间与金钱来反复进行配方、工艺、参数的摸索,结果却收效甚微。这也给人一种印象,似乎玻璃钢拉挤工艺是一种令人难以捉摸的技术。但事实上,只要充分理解各种原材料的性能、树脂反应动力学、工艺变量之间的联系和其对产品性能的影响,并且有合适的工装模具,任何操作员只要经过适当培训,都能连续稳定地生产出合格的产品。产品是否能稳定地达到所要求的性能与质量水平,在很大程度上取决于厂家对质量控制的努力程度。事实上在玻璃钢拉挤生产中有很多的质量控制点,但由于在试验设备与人员上的投资原因,很少有厂家在最大程度上做到了这点,而有很多的厂家连最基本的质量控制能力也不具备。其实只要简单地理解质量链上的关键环节,依靠自己的努力和外部支持,条件有限的厂家仍能取得很好的结果。
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