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分析玻璃钢拉挤型材生产中遇到的技术问题

2015/10/13 14:41:01      点击:
        玻璃钢拉挤工艺由于具有机械化程度高、能连续生产、产品质量稳定等特点,这些年来获得了持续稳定的高速增长。但是由于国内大多数拉挤厂规模较小,技术力量薄弱,对生产中遇到的许多技术问题无法判断其产生的原因,因而无法找到解决问题的办法,而且其使用的生产配方许多系道听途说,缺乏科学的依据,存在不尽合理之处。本文针对几个经常可能遇到的问题分析其原因并试图给出解决的方法。

  填料在拉挤配方中是非常重要的组成,使用得当,可以改善树脂系统的加工性和固化后制品的性能,也可以显著降低复合材料的成本。如使用不当,也会严重影响加工性能和制品性能。一般来说,任何粉状矿物都可当作填料。填料对液体树脂系统的影响是提高粘度,产生触变,加速或阻滞固化,减少放热。在其所影响的工艺因素中,最重要的是对粘度与流变性的影响。而影响粘度的主要是填料的吸油率。吸油率上升则粘度上升,或者换句话说,在保持相同粘度情况下,吸油率越低,则该种填料的添加量就可以越大。此外,填料的比表面积会影响聚合速度。轻质碳酸钙、滑石粉等的比表面积大,会阻滞固化;而重质碳酸钙的比表面积较小,固化性能较优。通过对碳酸钙的表面用有机物包覆形成活性碳酸钙,使得聚集态颗粒减少,分散度提高,颗粒间空隙减少,从而更加降低其吸油率。此外,填料的价格也是选择使用何种填料的重要参考。在表中列出的几种填料中,成本最低的是重质碳酸钙和滑石粉,表面活化重质碳酸钙的成本略有升高,高岭土的成本居中,最高的是氢氧化铝。氢氧化铝通常用作阻燃填料而不作为普通填料使用。各种填料对固化后制品的机械物理性能的影响大致相当。对阻燃性、电性能的影响略有不同。此外,对制品的动态力学性能的影响比较复杂,与填料的颗粒大小、粒径分布、颗粒形状、硬度及填充量等都有关系。综上所述,对填料的选择应视对制品的最终性能要求而定。在普通的情况下,性能最好且成本最低的填料当属重质碳酸钙和表面活化重质碳酸钙、此外,除非有特殊要求,一般不建议使用复合填料系统。无锡海纳建材玻璃钢瓦,玻璃钢型材,玻璃钢拉挤型材品质有保证,让您放心购买使用,详情请咨询电话号码13812075968

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